Прорыв: новый способ изготовления гибких транзисторов, не требующий высоких температур

Гибкие и тонкие электронные устройства становятся привычной частью нашей жизни. Для расширения их возможностей необходимы надежные тонкопленочные транзисторы. Команда специалистов из Южной Кореи разработала технологию производства электронных компонентов, не требующую высоких температур. Эти транзисторы можно разместить на гибкой пластиковой подложке и использовать для создания складной или переносной электроники.

Тонкопленочные транзисторы, необходимые для производства гибкой электроники, должны быть чрезвычайно тонкими и точными. Для массового производства таких устройств применяют жидкофазные методы нанесения материалов покрытия в жидкой фазе. Однако из-за необходимости высоких температур их трудно сочетать с гибкими подложками, такими как термочувствительные пластики.

Чтобы преодолеть это ограничение, группа ученых из Института науки и технологий Тэгу Кёнбук использовала метод «термического синтеза», сообщает Science Daily. Подобно грелке, генерирующей собственное тепло, этот метод использует тепло, вырабатываемое внутри материала в процессе создания продуктивных оксидных слоев без повышения внешней температуры. Исследователи использовали этот метод для изготовления тонкопленочных транзисторов на пластиковой подложке при температуре 250 градусов Цельсия и даже ниже.

Новые транзисторы превосходят существующие аналоги по гибкости и долговечности. Они обладают превосходными электрическими свойствами даже на тонких и гибких пластиковых подложках. их стабильность сохраняется на протяжении 5000 циклов сгибания и раскладывания. Другими словами, транзисторы подходят для создания гибкой электроники и носимых устройств нового поколения.