Samsung показала, как собирается и тестируется уникальный Galaxy Z Trifold: 200 000 складок, томография и тесты в воде

Samsung Galaxy Z Trifold — настоящий флагман среди складных устройств компании, демонстрирующий высочайшее мастерство инженеров бренда. Корейцы не просто создали еще один гибкий смартфон; они подошли к процессу с максимальной тщательностью: каждый этап производства и испытаний тщательно выверен. В официальном видео Samsung раскрывает закулисный процесс сборки: все начинается с уникального титанового шарнира, который объединяет два гибких покрытия Armor для дополнительной прочности. Автоматизированные производственные линии и лазерное 3D-сканирование обеспечивают контроль качества дисплеев на каждом этапе.

Особое внимание уделяется долговечности: устройство должно выдержать не менее 200 000 складываний — что эквивалентно пяти годам активного использования по 100 раз в день. Для этого смартфон проходит не только механические испытания, но и высокоскоростную компьютерную томографию, чтобы убедиться в целостности его внутренних компонентов, в том числе гибкой платы. После сборки роботизированные манипуляторы проверяют, раскрывается ли телефон на идеальный угол в 180 градусов.

Затем инженеры проводят серию тестов, имитирующих реальные сценарии использования: проверяют производительность в разных сетях, оценивают время автономной работы, производительность дисплея и устойчивость к внешним воздействиям. Камеры также не участвуют в тестах и ​​настроены на максимальную резкость. Финальный аккорд — тест на водонепроницаемость по стандарту IPX8: струи воды направляются на устройство под разными углами, чтобы обеспечить защиту даже в экстремальных условиях.

Напомним, сегодня компания Samsung представила долгожданный смартфон Galaxy Z TriFold, который в разложенном состоянии предлагает 10-дюймовый дисплей.